超聲波塑料焊接機(jī)中影響到超聲波焊接效果的因素
來源:超聲波焊接機(jī)??發(fā)布時(shí)間：2019-04-11 10:12??點(diǎn)擊：
超聲波塑料焊接機(jī)中影響到超聲波焊接效果的除了超聲波焊接機(jī)的參數(shù)及調(diào)式方法等，還有其他一些方面的因素。
超聲波塑料焊接塑料件焊線：
為了獲得良好的、可重復(fù)的熔焊方式，必須遵循三個(gè)主要設(shè)計(jì)方向：
（1）最初接觸的兩個(gè)表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量(即接時(shí)間)來完成熔接。
（2）圍繞著連接界面的焊接面必須是統(tǒng)一而且相互緊密接觸的。如果可能的話，接觸面盡量在同一個(gè)平面上，這樣可使能量轉(zhuǎn)換時(shí)保持一致。
（3）找到適合的固定和對(duì)齊的方法，如；塑料件的接插孔、臺(tái)階或企口之類。
塑料件材料對(duì)超聲波焊接的影響：
超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減，從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來說，硬度高，低熔點(diǎn)的塑料超聲波加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問題。
塑料件的加工條件對(duì)超聲焊接的影響：
塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素分為兩大原因：
（1）注塑過程的影響：
注塑過程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺陷：
1統(tǒng)一性不佳
2表面損傷
3重量變化
4尺寸變化(收縮、彎曲變形)
超聲波焊接質(zhì)量可以通過下面幾點(diǎn)的控制來獲得：
（1）底模的支持
（2） 塑料件的結(jié)構(gòu)
（3）焊頭與塑料件的接觸面
（4）焊接材質(zhì)
（5）焊接線的位置和設(shè)計(jì)
（6）順暢的焊接路徑
（7）上下表面的位置和松緊度
（8）焊接面的大小
