超聲波金屬焊接是19世紀30年代偶然發現的.它與摩擦焊相似，但有差別，超聲波焊接時間很短，溫度低于晶化;超聲波金屬焊機和壓力焊接也不同,因為靜壓比壓力焊接小得多.特征：主要研究結果如下：(1)兩種焊接體重疊,采用超聲振動壓縮鍵合的方法合成實體。焊接時間短,接頭部位不產生鑄造組織(粗糙表面)缺陷.(2)超聲波焊接與電阻焊相比，模具壽命長，模具修復和更換時間短，易于實現自動化。(3)同一金屬的不同金屬間可進行超聲波焊接,比電焊所消耗的能量少得多.(4)與其它壓力焊接相比，超聲波焊接所需壓力小，變形小于10%,冷壓焊接變形為40%≤90%.(5)超聲波焊接不需要對焊接表面和焊后處理進行預處理，與其他焊接一樣。(6)超聲波焊接的處理不需要焊劑、金屬填料，外部加熱等外部因素.(7)超聲波焊接可以將材料的溫度效應降低到最低(焊接區的溫度不超過焊接金屬絕對熔化溫度的50%)，不改變金屬結構,因此非常適合于電子領域的焊接應用.優勢：高熔合強度接近冷加工,工件未退火，無氧化痕跡。焊接后導電性好，電阻系數很低或幾乎為零。焊接金屬表面要求低，可焊接氧化或電鍍。焊接時間短,無需任何焊劑、氣體、焊料.無火花焊接,環保安全.缺點：焊接金屬零件不應太厚，焊點不應太大，需要加壓.