超聲波焊接機焊接出現斷裂的原因 最近，檢測超聲波模具時發現，需要焊接的塑料件總是有斷裂（非熔接部位）的情況，就超聲波焊接機焊接時出現斷的情況分析一下。產品為上下蓋焊接，上面的小柱子并不參與焊接，但超聲波模具需要避空。 可能原因有以下幾點： 1.定位工裝設計不合理 下定位工裝設計尺寸偏大，塑料件放在里面有晃動，超聲波焊接時產品有明顯較大位移，使上焊頭（掏空區域）碰到塑料柱。 2、參數設置不合適 設定超聲波提前超聲，未壓到產品前就超聲，能量傳遞至塑料柱區域，也形成強烈的輻射振動 3、焊接能量輸出過大 超聲波能量輸出過大容易斷，焊接時間是否過長、壓力是否大了一點、產品壓的太緊。 解決方法 根據分析的原因，可能的解決方法有減少焊接時間或減少壓力或機頭后限位調高；超聲波模具修改避空稍微大一點；更換超聲波發生器；調節超聲波模具位置等。 提醒：如果上述問題都解決不了，可能需要選擇頻率更高的超聲波焊接設備或重新設計超聲波模具，更換超聲波塑料焊接機的目的是選擇頻率更高/振幅小的高頻超聲波焊機，重新設計超聲波模具的目的是減少超聲波模具變比，減少能量輸出。