超聲波焊接分為：超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接、超聲軋制焊接，超聲波焊接技術廣泛應用于許多行業，為制造企業提供了新的方向、新技術、新工藝，制造高質量的產品已成為許多企業青睞的對象。 超聲波塑料焊接是最常見的焊接工藝，可廣泛應用于醫療、環保(無紡布過濾)、動力適配器外殼、汽車內外配件、塑料玩具精密電子塑料等行業。超聲波塑料因其焊接速度快、無高溫火花、安全環保等特點，在民用塑料產品中得到了很大的推廣。超聲波塑料焊接具有節能、環保、成本低、效率低、焊接時間短、對焊接塑性零件表面無損傷、無焊接區加熱、易于實現自動生產等優點，可通過軟件系統跟蹤和監控降低焊接參數，焊接方法包括熔合法、圓盤法、埋入/埋設法、鉚接法、點焊法、點焊法、剪切法/切割法和成型法。 超聲波金屬焊接：與塑料焊接相比，超聲波金屬焊接的技術要求要高得多，焊接工件只能小，如何使兩大金屬工件完美融合仍然是超聲波金屬焊接領域的一個難題，超聲波金屬焊接廣泛應用于汽車線束、線束端接、動力電池等領域，該焊接產品具有電阻最低、導電性好、焊接強度高等優點，在焊接過程中不會產生火花煙、無強光、無焊劑和保護氣體，安全環保。 超聲波滾動焊接主要用于太陽能集熱器和太陽能電池的焊接。適用于鋁玻璃超聲波軋制焊接鋁帶全環。鋁帶自動送進并自動切斷。適用于太陽能電池板、太陽能集熱器、太陽能集熱器、鋁塑復合管、電熱設備(加熱管鋁銅焊接)、鋁波紋板加工、銅鋁板拼接等領域，一般適用于鋁、銀、銀銅合金、銅、磷銅、黃銅、銅、青銅、鎳、金等高導電金屬焊接，在太陽能、電池、五金制品等領域得到了有效的應用。