超聲焊接機(jī)變頻器在不加負(fù)載的情況下發(fā)生振動，其共振頻率可近似視為純電阻。但當(dāng)帶負(fù)載運(yùn)行時，由于負(fù)載的變化，傳感器等效電路參數(shù)發(fā)生變化，電源的實(shí)際工作頻率與諧振頻率發(fā)生變化，此時焊接效率低，焊接質(zhì)量和效果受到影響，焊接機(jī)容易損壞。因此在設(shè)計(jì)電路時必須考慮到諧振頻率的自動跟蹤問題。

　　工作頻率確定后，一般要考慮功率的大小。通常每一個工件頻率可以有多個功率級。例如工作頻率為20kHz時，大多數(shù)設(shè)備制造商提供1~5Kw的超聲波焊接設(shè)備。在大多數(shù)情況下，所要求的功率都可以在供應(yīng)商、研究機(jī)構(gòu)和大學(xué)的實(shí)驗(yàn)室通過實(shí)驗(yàn)確定。若理論上無法預(yù)先確定所需功率，則最好選擇最大功率，以確保設(shè)備能夠滿足應(yīng)用要求。

　　超聲焊接機(jī)設(shè)備的選擇是一個十分復(fù)雜的問題，需要同時考慮許多因素。所以這一部分的目的就是提供對選擇設(shè)備有幫助的一般指導(dǎo)信息，真正的選擇設(shè)備應(yīng)該與超聲波焊接專家或設(shè)備供應(yīng)商密切接觸，聽取他們的意見。

　　超聲焊接機(jī)的選型，重點(diǎn)考慮的因素之一是運(yùn)轉(zhuǎn)頻率。大多數(shù)設(shè)備運(yùn)行頻率在20khz~40kHz之間，有的設(shè)備運(yùn)行頻率在10~70kHz之間。超聲波焊模/或薄壁焊件，采用較低的振幅有助于降低焊件諧振，諧振大多會造成焊件損壞。增加聚合物的工作頻率或振幅都會增加聚合物的功率損耗。所以，在大多數(shù)情況下，只有提高工作頻率才能達(dá)到較低的幅度和較大的功率。

　　在選擇焊接設(shè)備時，也要確定焊接零件是切入焊還是連續(xù)焊。大多數(shù)設(shè)備制造商擁有這種標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，如果是縫線焊接件，它們還可以提供許多花紋的其它標(biāo)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)砧座。大部分砧座都進(jìn)行切割，密封，焊接。若焊接件需要很寬的連續(xù)焊縫（從130px到3050px），必須設(shè)計(jì)專門的焊接設(shè)備。

　　其它設(shè)備的控制水平、振幅控制、振幅曲線以及存儲程序控制能力等。在某些應(yīng)用中，這些選擇可以改善焊接質(zhì)量和密度。另外，應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室中的測試可以幫助確定所需的選擇。對大多數(shù)設(shè)備制造商來說，購買焊接設(shè)備后再增加一些選擇也是沒問題的。