超聲塑料焊接技術(shù)的應(yīng)用是生活的方方面面 ,我們都知道 ，現(xiàn)代社會的許多環(huán)節(jié)離不開超聲波塑料焊接技術(shù) 。那么 ，這個過程的原理是什么呢 ?基本過程是什么?

超聲波作用于熱固性塑料的塑性表面 ， 會引起每秒超過10萬次的高頻振動， 如一定幅度的高頻振動 ， 根據(jù)上部焊接部位可將超聲波傳播到焊接區(qū) ,因為焊接區(qū)域為2個焊接接頭層的抗聲能力 ,這將導(dǎo)致部分高溫 .

由于塑料的傳熱能力差 ，在一段時間內(nèi)不能立即釋放出來 ， 導(dǎo)致兩種塑料的表面快速熔化 ,并在增加一定壓力后將它們結(jié)合成一種 .

當(dāng)超聲波作用終止時 ，讓壓力繼續(xù)形成幾秒鐘 ，使其產(chǎn)生固體分子結(jié)構(gòu)鏈 ， 使焊接抗壓強度接近原材料的抗壓強度。

超聲塑性焊接的優(yōu)缺點在于超聲波換能器焊接接頭的振動幅值，附加壓力和焊接時間 .通過超聲波換能器和變幅桿, 可以調(diào)節(jié)焊接時間和焊接接頭壓力, 確定地震振幅 .

這三個量的相互作用力有一個合適的值. 當(dāng)動能超過合適值時 ,塑性熔化量大 ,焊接材料易變形 ; 動能小,不易焊接 ，壓力不可能很大. 這種最佳壓力是每1mm的最佳壓力的乘積， 適用于焊接部分的長度和邊緣 .

1.焊接頭對塑料表面施加壓力.

焊接頭每秒振動20000~40000次 .

振動引起摩擦熱溶解和粘合原材料。