近年來，隨著工藝的不斷升級，塑料激光焊接的發展趨勢正在逐步顯現。前段時間，一些激光技術還沒有突破，激光發生器的價格也越來越高。與傳統焊接相比，一次性資金投入非常大，可能無法迅速形成經濟效益。但目前激光突出、塑料激光焊接的經濟優勢，可以降低設計人員對商品設計難度的因素。

目前，許多商品(包括商品、3C商品等)其生產加工精度高，美觀美觀，從而推動激光焊接成為該商品生產制造所必需的加工技術，推動了激光焊接技術的進一步發展趨勢。

塑料激光焊接的相容性、溫度和匹配程度越接近，其實際效果就越好。塑料激光焊接的應用方法與金屬材料焊接的方法不一樣，包括二級焊、準步焊、步進焊及其直接掩模焊。下面，對這些焊接方法做了簡單而詳細的介紹，并對存在的不足進行了熱烈的歡迎。

同步焊接

由幾個半導體激光器產生的激光束根據光電器件對激光束進行整形和美化。激光束沿著焊接層的中心線正確引導，在焊接部位形成熱，使所有的中心線熔化并結合在一起。

擠壓焊接

擠壓焊是一種創新的激光塑性焊接工藝，有多種方法。

輪式門廊焊接

激光沿著塑料焊接層的中心線移動和熔化塑料焊接層，緩慢地將塑料層粘合在一起，或沿固定激光束將間隔移動到焊接現場。

直接掩模焊接

根據模板，激光束進行精確定位，熔化和粘結塑料，模板只存在于較低的塑料層上，總面積上有一個較小的精確焊接位置，激光束只有在手工藝品上不被掩模阻擋的部分。該工藝的應用可使高精度焊接保持在10μm以下。

掃描焊接

掃描焊接也稱為準步焊.掃描焊接工藝集成了順序式環向焊接和相同的步進焊接工藝。使用反光透鏡以每秒10米的速度形成高速激光束，沿著被焊接的部分移動，使所有焊接部位緩慢地產生熱量并融合在一起。