由于新成型件沒有完全凝固，其尺寸和外觀在離開成型機后十多分鐘內發生了明顯的變化，*終在冷狀態下成形。工作經驗表明，在冷熱兩種情況下，零件的焊接操作過程是不一樣的。

剛成型的零件也保留了大量的熱量，這對事件發生后的塑性焊接操作是有利的。需要注意的是，在冷熱條件下，零件的主要焊接參數是不同的。選擇相同的主要參數，不注意零件的溫度，會導致零件生產制造中實際焊接效果的一致性發生重大變化，如焊接抗壓強度不足、溢流量大、表面燒傷等。

對于普通PC材料，熱態焊接具有良好的實際應用效果。由于(1)PC是熱固性塑料中*重要的傳熱強度之一，一般不可能在焊縫中保持良好的長期熱；(2)由于PC必須具有較高的溫度才能成為液態，如果零件已經熱，流動性所需的熱量就會越來越少；(3)焊縫附近的材料具有一定的溫度，使焊縫的冷卻速度很慢，這有利于大大降低焊接區的地應力。

當然，不一定物質上的個人行為和個人電腦是一樣的，比如PP和PE。材料本身太軟，傳熱系數相對較低。因此，它們一般處于冷態，即抗彎剛度標準較好，焊接的實際效果較強。另一方面，PA等易吸收材料吸濕后需要大量的焊接動能，水蒸氣的釋放會造成大量的溢流，危及零件的焊接密封。因此，吸收材料的零件應加熱、干燥和焊接。或在注射成型后將零件儲存在自封袋中，以阻擋氣體中的水分。

在焊接熱件時，必須考慮到許多因素。此外，在進行全方位生產之前，必須確定零件的溫度，并進行試驗，以明確焊接的主要參數，以獲得穩定和良好的實際焊接效果。