隨著社會的發展，各種塑料制品已經融入了人們生活的各種行業，在航空、船舶、汽車、家用電器、包裝、小玩具、電子設備、紡織品等制造業也得到了廣泛的應用。 然而，由于注塑成型的局限性等原因，復雜形狀的塑料制品不能一次性成型，需要粘接，多年來推廣的塑料粘接和熱熔加工技術非常過時，不僅工作效率低，而且粘結劑也有一定的毒副作用，造成空氣污染和勞動保護等難題。 傳統的加工工藝已不再適合當代塑料工業的發展趨勢，因此超聲波塑料焊接作為一種獨特的塑料生產加工技術，由于其工作效率高、質量好、美觀大方、環保節能等優點而取得了成功。

超聲波焊接是一種固相焊接方法。根據聲學材料系統軟件的高頻延性振動和鋼件中間靜工作壓力的夾緊效應，維護焊接零件的中間連接。超聲波塑料焊接機不需要添加所有粘結劑、填料或有機溶劑來焊接塑料制品，而且不消耗大量的熱原。它具有操作簡單、焊接速度快、焊接抗壓強度高、生產效率高等優點。因此，隨著熱塑性塑料和高分子材料的廣泛應用，超聲波焊接技術得到了越來越廣泛的應用。

超聲波焊接一般可以焊接所有熱塑性塑料。根據焊接工藝的功能，纖維材料可分為三類：(1)軟原料，指軟塑料、低彈性模具原料；(2)剛性原材料，指高彈性模具和低阻尼減振系數原材料，如聚乙烯(Ps6)、聚甲基丙烯酸甲酯(P綜合桶)、丙烯酸樹脂(PC)；(3)所有聚合物材料塑料膜、聚合物材料、塑料薄膜、化纖布等。

由于熱塑性模型的規格、特點不同，有時也會導致一些很容易進行超聲波焊接，有些則不易焊接。

隨著工業生產的需要，塑料焊接技術將得到更廣泛的應用，同時也會有更好的焊接技術，更方便的焊接技術的應用。