超聲焊接機(jī)焊接速度極快，具有各種優(yōu)點，讓人看后都有一種想買的沖動。然而，人是理性的，在購買時會考慮其焊接質(zhì)量問題，初見朋友就會有這樣的疑問。今天，德眾小編就來給大家介紹一下，德眾生產(chǎn)的超聲波焊接機(jī)'>超聲波焊接機(jī)本身質(zhì)量夠硬，但是，超聲波焊接機(jī)的焊接工藝包括振幅、焊接時間、焊接壓力等，這些工藝參數(shù)和各參數(shù)之間的相互作用都會影響焊接質(zhì)量。因此，朋友們要懂得。

　　對超聲焊接機(jī)焊接質(zhì)量的影響因素分析

　　焊時的影響

　　好的焊接接頭，一定要選擇合適的焊接時間，焊接時間太長或太短都會導(dǎo)致接頭強(qiáng)度降低。焊縫強(qiáng)度隨焊接時間的延長而逐漸增大；超過一定的焊接時間（約1.5s），焊接接頭的強(qiáng)度就開始下降。

　　焊縫壓力效應(yīng)

　　焊縫壓力對焊縫熔化區(qū)的厚度和取向程度有很大影響，焊縫壓力增大，熔化層厚度減少，焊接接頭取向程度增大，宏觀上表現(xiàn)為焊縫壓力增大，接頭沿取向方向剪切強(qiáng)度增大，垂直取向方向彎曲強(qiáng)度減小。

　　焊接頭下降速度的影響

　　在一定條件下，焊頭下降速度越大，獲得的焊接接頭強(qiáng)度越高；超聲焊接機(jī)焊接時，下降速度大，接觸壓力高，有利于焊縫界面緊密接觸，并使分子充分?jǐn)U散；

　　幅度的作用

　　振動幅值是進(jìn)行超聲焊接時首先要選擇的工藝參數(shù)，在一定的超聲頻率下，材料具有合適的振動幅值范圍。在合適的振幅范圍內(nèi)，振幅的增大有利于超聲能量的擴(kuò)散，有利于焊縫強(qiáng)度的提高。隨著振幅的增大，熔化層厚度略有減小，焊縫剪切強(qiáng)度增大，彎曲強(qiáng)度降低；

　　使用東莞超聲波焊接機(jī)，離不開上述幾種工藝，如果使用不當(dāng)，會導(dǎo)致焊接效果不好，使人誤以為超聲波焊接機(jī)不合格。因此，小編提醒朋友們一定要注意以上幾種工藝。