超聲金屬焊接中，許多需要使用工裝夾具。但夾具的優劣，將直接影響到最終焊接效果。

　　超聲金屬焊接機按其功能分為四個系列：線束焊接、端子點焊、銅管封尾和滾焊。在這些工裝中，線束焊接機的工裝夾具是系列標準工裝，各生產廠家生產的工裝各具特色，但基本相同，其設計方向基本一致。所以本論文不再對線束焊接機的工裝進行分析。

　　針對超聲金屬焊接機的特點，在設計工裝夾具時應注意以下幾點：

　　一、剛性：由于超聲波焊接屬于壓力-高速振動摩擦焊接，對工裝夾具提出了較高的剛性要求，一般情況下可采用硬度較高的金屬，如熱處理后的碳量和耐磨性較高的材料等，在特殊情況下可采用膠木、尼龍、聚氨酯等非金屬材料。盡可能采用硬連接，避免焊接時出現移位、松夾等現象。

　　2.穩定性：盡可能避免采用彈性材料（如彈簧、橡膠等）直接裝夾，避免在反復裝夾時，重復改變定位精度。

　　三、使用壽命：由于超聲波焊接機'>超聲波焊接機高速振動的特點，對某些部件的使用壽命有很大影響。如果沒有必要，盡量不要使用導軌、軸承和其他類似的部件，因為它們可能會發生振動。

　　四、簡單性：越復雜的東西越容易壞，零件越多，出現問題的機率越大，將會增加成本，配合精度難以保證。由于這種裝置的夾具安裝空間有限，在不影響使用的情況下，工裝夾具的設計應盡可能緊湊，同時要考慮拆裝調試方便，互換性高。

　　五、操作方便：應充分考慮正常生產環境，設計符合人體力學，操作簡便的工裝夾具。

　　6.安全：在實際生產過程中，由于操作者的技術專長有限，任何事情都可能發生。因此，應該對可能存在安全隱患的部位采取適當的防護措施，盡可能減少其可接觸的范圍。

　　七、美觀：在其它功能都能達到的情況下，工裝夾具應盡可能制作精良，美觀大方。既能提高設備的檔次，又能減少暴力操作的幾率。