超聲波焊接機，在平時使用過程中，由于各種原因，會導致出現一些問題。也有可能是人為的，也有機器本身原因引起的。在平時操作焊接機過程中，需要注意哪些方面的因素？

故障一：操作中過負載燈亮。

　　原因：

　　1、焊頭松動；

　　2、頻率調節不當；

　　3、焊頭破裂 ；

　　4、壓力過大；

　　5、機器功率太小。

　　故障二：按下熔接按鈕焊頭隨之下降，但熔接后不上升。

　　原因：

　　1、氣壓不足；

　　2、電磁閥不良；

　　3、調整空氣壓力；

　　4、維修程序板；

　　5、時間調節開關損壞。

故障三：按下熔接按鈕，焊頭隨即下降碰到加工物未發振即上升 。

　　原因：

　　1、下降沖程未到熔接位置；

　　2、行程開關接觸不良；

　　3、壓力觸發系統不良。

　　故障四：電源指示燈不亮，發振箱風扇轉弱，不能發振或焊接強度轉弱。

　　原因：

　　1、電源電壓低；

　　2、輸入變壓器損壞；

　　3、電源插座接觸不良。

　　故障五：空氣壓力、電源、焊頭均正常但無法啟動。

　　原因：

　　1、緊急上升按鈕接觸不良；

　　2、。程序控制電路不良；

　　3、啟動按鈕損壞；

　　4、電磁閥損壞。　

　　故障六：焊頭上升或下降沖擊太大。

　　原因：

　　1、緩沖調整不合適；

　　2、緩沖調整鎖死；

　　3、下降速度設定太高；

　　4、氣缸緩沖不良。

　　故障七：超聲熔接過度。

　　原因：

　　1、過熔后工作物之外型尺寸不一；

　　2、工作物外表損傷太多；

　　3、調整最低點微調螺絲；

　　4、換裝較低振幅之焊頭。

　　5、熔接時間太長欲縮短。

　　故障八：打開電源總開關，保險絲即熔斷。

　　原因：

　　1、超聲波功率板短路；

　　2、整流橋短路；

　　3、開機電流沖擊很大，保險絲容量太小。　　

　　故障九：輸入工作的能量太少 。

　　原因：

　　1、增加使用壓力；

　　2、加長熔接時間；

　　3、增加振幅；

　　4、使用較大功率之機型；

　　5、超聲波焊頭諧振不良。

　　上述列出來的一些故障以及解決辦法，這樣提高工作效率，在碰到類似的問題，就會解決的更加熟練。